Ricezione e verifica automatizzata dei lavori web-to-print
Il problema
I front end web-to-print sono diventati molto comuni per le tipografie moderne man mano che queste cercano di aprire nuovi mercati oppure di facilitare l'esperienza di ordine dei clienti. Tuttavia, vista l’ampia serie di esigenze di produzione, esiste comunque un divario fra “web” e “stampa” che aumenta il tempo di produzione e limita le opportunità finanziarie.
La soluzione Switch
Switch colma questo divario
- Automatizzando i processi di produzione comuni e facendo procedere i file lungo la produzione in maniera rapida e senza errori
- Utilizzando i metadati generati dal front end web-to-print per verificare se il file del lavoro corrisponde alle specifiche del lavoro
Vantaggi
- Verifica rapida dei lavori e corrispondenza delle specifiche del lavoro senza interazione con l’operatore
- L’operatore può dedicare più tempo a lavori più difficili e al servizio clienti
- Gli errori diminuiscono grazie alla garanzia di coerenza tramite un processo standardizzato
- Tempi di produzione più veloci dal momento che i file vengono indirizzati immediatamente dove necessario
- Migliore comunicazione grazie alle allerte che comunicano agli operatori quando sono pronti i lavori oppure che è stato rilevato un problema
Elementi e moduli di flusso utilizzati in questo caso
Ricezione dei lavori
Switch rileva i file PDF in entrata e i file di specifica dei lavori in formato XML che vengono posizionati dal server sul sistema web-to-print.
Preparazione dei lavori per il controllo della qualità
Le informazioni nel file XML vengono prelevate dal Metadata Module.
In questo caso, l’XML contiene
- il numero del lavoro
- la dimensione di ritaglio della pagina (orizzontale e verticale)
- la selezione della carta
La dimensione di ritaglio della pagina verrà utilizzata dallo Smart Preflight e dalla Correzione di PitStop Server per verificare che il lavoro presenti la dimensione di ritaglio della pagina corretta e che la selezione della carta verrà utilizzata in una variabile basata su regole allo scopo di determinare il valore per il controllo della copertura dell’inchiostro.
Nel tuo ambiente di produzione, è possibile espandere questa informazione in modo da includere qualsiasi dettaglio utile per la produzione, come ad esempio il tipo di prodotto, l’intento di colore, le quantità ordinate, ecc.
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